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      如何預防聚脲防腐涂料出現針孔現象?

        聚脲防腐涂料在使用過程有良好的使用效果,但是有的用戶反應,在噴涂完成后會出現漆膜有針孔的現象,他們說這是涂料的質量問題,其實不然,形成這種現象的原因是多樣的,在施工中我們可以避免這種情況的發生,如果發生了這種情況,我們也可以采取措施解決這一現象。
       
        一、預防措施
       
        (1)防腐涂料應避免高溫環境下施工,適量添加揮發較慢的配套稀釋劑,使漆膜表面凝固放慢。
       
        (2)被涂物表面溫度過高時不宜施工。
       
        (3)在環境溫度較高的情況下,不宜一次性涂抹過厚;涂料內不宜添加過量稀釋劑或不配套的稀釋劑。
       
        (4)防腐涂料混合攪拌時,盡量避免空氣混入。如有空氣混入,可適當擱置一段時間,讓混入的空氣排出后再使用。
       
        (5)在多孔粗糙的基材或底漆上復涂,采取先預噴涂滲透封閉層(又稱霧噴),把空隙內的空氣趕走,即施工原涂料加百分之15~30的配套稀釋劑,或采用專用“封閉涂料”薄薄噴涂一遍,無遺漏地覆蓋即可。噴涂后,涂膜表面會有大量的小珠氣泡產生,但不久后氣泡破裂,涂料會使小孔閉合。根據環境氣溫等待10~20min后,再按工藝要求進行噴涂。
       
        二、修補措施
       
        (1)輕微細小的“半眼”針孔用砂皮紙磨去一層,清潔后用原來的配套涂料適當稀釋,用漆刷薄薄地修補一層,使防腐涂料較易填沒針孔。
       
        (2)孔眼較深的漏涂針孔,要用磨砂紙或用細砂盤紙打磨至基本平整。如針孔現象嚴重,要基本除去涂層。清潔處理后,再按原配套涂料涂刷修補或重新噴涂。
       
        (3)如果是大面積的較深針孔,要先用細砂盤紙拉毛,清潔處理后,再采用先噴涂封閉層的方法進行施工作業。
       
        由于聚脲防腐涂料的使用場合的重要性,為了保證使用效果涂料本身的生產制造過程是非常嚴謹的,基本不會有質量問題,如果在施工出現了問題很可能是在施工前的預處理沒做好或者操作不到造成的。

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